เผยแพร่เมื่อ : อังคาร 14 กรกฎาคม 2569 โดย Pimonpan Siripanyarak จำนวนผู้เข้าชม 6 คน
กลุ่มงานยุทธศาสตร์ SPU มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลล้านนา ในฐานะหน่วยงานเครือข่ายดำเนินงาน โครงการโปรแกรมสนับสนุนการพัฒนาเทคโนโลยีและนวัตกรรม (ITAP) ได้ดำเนินกิจกรรมประเมินปิดโครงการ เรื่อง การปรับปรุงประสิทธิภาพเตาเผาเซรามิกเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและพลังงานสำหรับโรงงานโมเดลเลอร์ เซรามิคส์ ดีไซน์ วันที่ 14 กรกฎาคม 2569 ณ โรงงานโมเดลเลอร์ เซรามิคส์ ดีไซน์ อำเภอเมืองลำปาง จังหวัดลำปาง
โครงการดังกล่าวมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกักเก็บความร้อนของเตาเผา ลดการสูญเสียพลังงาน ลดปริมาณการใช้เชื้อเพลิง LPG และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเซรามิก โดยดำเนินการเปลี่ยนฉนวนกันความร้อนชนิดเซรามิกไฟเบอร์ ซ่อมแซมโครงสร้างเตาเผาที่ชำรุด ปรับปรุงระบบยึดฉนวน และปรับปรุงระบบจ่ายก๊าซเชื้อเพลิงก่อนนำไปทดสอบเปรียบเทียบผลก่อนและหลังการปรับปรุง
โครงการนี้มี อาจารย์เฉลิม ยาวิลาศอาจารย์ประจำสาขาวิศวกรรมเครื่องกล คณะวิศวกรรมศาสตร์ เป็นหัวหน้าโครงการ และมี นายชานนท์ คำทา นักศึกษานักศึกษาปีที่ 4 สาขาวิชาวิศวกรรมเกษตรและชีวภาพ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลล้านนา เป็นผู้ร่วมโครงการ
ในการประเมินปิดโครงการครั้งนี้ ได้รับเกียรติจาก ผศ.วิบูลย์ ช่างเรือ อาจารย์ประจำภาควิชาวิศวกรรมเครื่องกล คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่ เป็นกรรมการผู้ทรงคุณวุฒิ ทำหน้าที่ตรวจสอบผลลัพธ์และประสิทธิภาพของโครงการ พร้อมให้ข้อเสนอแนะเพื่อการพัฒนาต่อยอดในอนาคต
ผลการดำเนินงาน ทางทีมวิจัยได้ดำเนินการเปลี่ยนฉนวนกันความร้อนชนิดเซรามิกไฟเบอร์ ซ่อมแซมโครงสร้างเตาเผาที่ชำรุด ปรับปรุงระบบยึดฉนวน และปรับปรุงระบบจ่ายก๊าซเชื้อเพลิง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของเตาดีขึ้นอย่างชัดเจน โดยอุณหภูมิภายในเตาสามารถเพิ่มขึ้นได้รวดเร็วกว่าก่อนการปรับปรุง และสามารถเผาผลิตภัณฑ์จนถึงอุณหภูมิที่ 1,200 องศาเซลเซียส ได้ภายในเวลา 500 นาที ขณะที่ก่อนการปรับปรุงใช้เวลาประมาณ 600 นาที ส่งผลให้ระยะเวลาในการเผาลดลง 100 นาที ส่วนการสิ้นเปลืองพลังงานเชื้อเพลิงก่อนและหลังการปรับปรุงเตาเผาเซรามิก พบว่าก่อนการปรับปรุงมีการใช้แก๊ส LPG ประมาณ 150 กิโลกรัมต่อกระบวนการเผา ขณะที่หลังการปรับปรุงปริมาณการใช้แก๊ส LPG ลดลงเหลือเฉลี่ย 131 กิโลกรัมต่อกระบวนการเผา คิดเป็นการลดการใช้เชื้อเพลิงเฉลี่ยร้อยละ 12.67 โดยพบว่าสามารถลดการใช้เชื้อเพลิงได้เฉลี่ย 20 กิโลกรัมต่อกระบวนการเผา ส่งผลให้โครงการมีระยะเวลาคืนทุนประมาณ 35 เดือน แสดงให้เห็นว่าการปรับปรุงฉนวนกันความร้อนมีความคุ้มค่าทางเศรษฐศาสตร์และสามารถลดต้นทุนด้านพลังงานในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
จากผลการดำเนินงานสามารถสรุปได้ว่า การเปลี่ยนฉนวนกันความร้อนและการปรับปรุงโครงสร้างเตาเผาเซรามิกเป็นแนวทางที่มีประสิทธิภาพในการลดการสูญเสียความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และลดการใช้เชื้อเพลิง LPG ได้อย่างเป็นรูปธรรม อีกทั้งยังช่วยยกระดับคุณภาพการผลิต ลดต้นทุนด้านพลังงาน และสนับสนุนการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพในภาคอุตสาหกรรมเซรามิก ซึ่งสามารถนำแนวทางดังกล่าวไปประยุกต์ใช้กับเตาเผาในอุตสาหกรรมประเภทอื่นที่มีลักษณะการใช้พลังงานความร้อนใกล้เคียงกันได้
โครงการนี้สะท้อนให้เห็นถึงบทบาทสำคัญของโครงการ ITAP ในการเชื่อมโยงองค์ความรู้จากสถาบันการศึกษาสู่ภาคอุตสาหกรรม ช่วยยกระดับขีดความสามารถของผู้ประกอบการไทยผ่านการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีและนวัตกรรมอย่างเป็นรูปธรรม อันนำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันของประเทศในระยะยาว
คลังรูปภาพ : โรงงานโมเดลเลอร์ เซรามิคส์ ดีไซน์
ออกแบบและพัฒนาโดย สำนักวิทยบริการและเทคโนโลยีสารสนเทศ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลล้านนา